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製造担当者におすすめの受講モデルレベルⅢ:発展・責任者●おすすめセミナー●おすすめセミナー●おすすめセミナー■5Sを徹底ものづくり入門セミナー■生産現場・倉庫の5S徹底■ポカミスうっかり(ヒューマン)エラー防止の具体策【製造・物流編】■トヨタの事例に学ぶものづくりの基本とPDCA■原価計算の基礎知識と活用法■工場監督者・製造幹部の役割と心構え■製造業リーダーのための現場改善の進め方■適正在庫を続ける仕組み構築のポイント■物流現場リーダーに最適物流現場改善の具体策■見積チェック・価格交渉と調達・購買コストダウンの進め方レベルⅠ:基本・新任レベルⅡ:必須実務・リーダー科目セミナー名/講師内容開催日時間生産NEW工場監督者・製造幹部の役割と心構え(前編)(後編)島ノ内英久氏前編●中小製造業が目指すべき顧客にとっての真の存在価値とは●工場管理の基礎(品質、原価、納期、設備、在庫、安全など)●「改善推進力」管理だけでは現状維持!現状に安住しない!7/27(金)午前後編●「会計力」工場の損益分岐点出荷高の計算(演習)●「人財育成力」多能工化の進め方(事例紹介含む)●本日学んだことを明日からどう活かす!?(発表)午後製造業リーダーのための現場改善の進め方(前編)(後編)島ノ内英久氏前編●現在の中小製造業に求められているつのこと●S(整理、整頓、清掃、清潔、躾)は現場改善の基本●改善なくして成長なし!改善活動の進め方(事例紹介含む)6/6(水)11/12(月)午前後編●現場リーダーに必要な「熱い思い」と「理論的な考え」●「この工場に発注したい!」とお客様に言って頂くための行動●周囲を巻込み、成果につなげる「工場改善計画」立案(演習)午後製品の企画・開発の進め方(前編)(後編)鬼束智昭氏前編●商品企画における今日的課題とポイント●マーケット起点の商品企画●技術起点の商品企画7/31(火)1/29(火)午前後編●商品開発における今日的課題とポイント●源流型開発プロセスの構築●開発段階でのコストの作り込み午後生産現場・倉庫のS徹底山本真也氏●Sの意義と目的●整理・整頓の進め方と他社事例より学ぶ改善のポイント●清掃・清潔・躾の重要点と他社事例より学ぶ改善のポイント8/29(水)1/15(火)午前ポカミスうっかり(ヒューマン)エラー防止の具体策【製造・物流編】大西弘倫氏※昨年度開催の「ポカミスうっかりエラー防止の具体策(製造・物流編)」からタイトルが変更になりました●ヒューマンエラー発見のための基礎知識●ヒューマンエラー対策の基本的な考え方●ヒューマンエラー要因抽出の視点と対策の方向性8/29(水)1/15(火)午後トヨタの事例に学ぶものづくりの基本とPDCA藤井広行氏●トヨタ生産方式とトヨタマネジメントシステムを学ぶ●ものづくり文化の醸成の必須ポイント●トヨタの人材育成を参考にしよう●継続的改善と学習する組織こそ強いものづくり●TPSの基本手法を理解しよう●学習する組織9/26(水)3/5(火)日経営者・幹部・管理職中堅社員・リーダー新入社員・若手社員女性社員経営企画人事・労務総務・法務経理・財務・税務営業・マーケティング生産・貿易ビジネススキルビジネス英語パソコンスキル年間スケジュール・講師紹介生産・貿易<科目>●生産●物流・在庫・購買●ISO・システム●貿易※各セミナーの(後編)などは、(前編)を受けた後に受講してください。※各セミナーは、原則日または半日で修了します(連続開催ではありません)。◎セミナー名、内容、開催日、受講料等は予告なく変更する場合があります。◎詳細はWEBサイトにて最新情報をご確認ください。◎時間および名様以上受講の場合の料金はP.52をご覧ください。30
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